FABRYKA MASZYN LASEROWYCH

17 lat doświadczenia w produkcji

Zaletą maszyny do cięcia laserem światłowodowym

1. Cięcie o wysokiej precyzji: dokładność pozycjonowania maszyny do cięcia laserowego 0,05 mm, dokładność pozycjonowania powtórzeń 0,03 mm.

2. Maszyna do cięcia laserowego wąska szczelina: skupienie wiązki laserowej w małym miejscu, ognisko w celu uzyskania wysokiej gęstości mocy, materiał szybko podgrzany do stopnia odparowania został odparowany w celu utworzenia otworów.Gdy belka i materiał są stosunkowo liniowe, tak że otwory są w sposób ciągły formowane przez wąską szczelinę, szerokość nacięć wynosi zwykle 0,10-0,20 mm.

3. Maszyna do cięcia laserowego gładka powierzchnia cięcia: powierzchnia cięcia bez zadziorów, chropowatość powierzchni cięcia ogólnej kontroli w Ra6.5.

Zaleta maszyny do cięcia laserem światłowodowym1
Zaletą maszyny do cięcia laserem światłowodowym2

4. Prędkość wycinarki laserowej: prędkości cięcia do 10m/min Maksymalna prędkość pozycjonowania do 30m/min jest znacznie większa niż prędkość linii cięcia.

5. Dobrej jakości maszyna do cięcia laserowego: cięcie bezdotykowe ugięcia, ciepło przycinania ma niewielki wpływ, w zasadzie brak odkształceń termicznych przedmiotu obrabianego, całkowicie unika się materiału powstałego podczas wykrawania, szczelina na ogół nie wymaga obróbki wtórnej.

6. Nie uszkadzaj przedmiotu obrabianego: głowica laserowa nie styka się z powierzchnią materiału, aby nie zarysować przedmiotu obrabianego.

7. Nie ma wpływu na kształt przedmiotu obrabianego: obróbka laserowa elastyczna i może przetwarzać dowolną grafikę, może ciąć rury i inne profile.

8. Maszyna do cięcia laserowego może ciąć różne materiały: takie jak plastik, drewno, skóra PCV, tekstylia, szkło i tym podobne.

9. Oszczędność formy inwestycyjnej: obróbka laserowa bez formy, brak zużycia formy, brak naprawy formy, oszczędność czasu wymiany formy, oszczędność kosztów przetwarzania, zmniejszenie kosztów produkcji, szczególnie w przypadku obróbki dużych produktów.

10. Oszczędność materiału: programowanie komputerowe, można ciąć w różnych kształtach, aby zmaksymalizować wykorzystanie materiału.

11. Zwiększ prędkość fabryki próbek: po utworzeniu rysunków produktów obróbkę laserową można przeprowadzić natychmiast, uzyskać nowe produkty w jak najkrótszym czasie.

12. Bezpieczeństwo i ochrona środowiska: odpady z obróbki laserowej, niski poziom hałasu, czyste, bezpieczne, wolne od zanieczyszczeń, znacznie poprawiają środowisko pracy.


Czas publikacji: 04.01.2021