Cięcie laserem światłowodowym VS cięcie plazmowe

Cięcie laserem światłowodowym VS cięcie plazmowe

Laser KNOPPO ma 17 lat doświadczenia w maszynie do cięcia metalu CNC, większość klientów do cięcia plazmowego zaczyna wybieraćmaszyna do cięcia laserem światłowodowymTeraz .Maszyna laserowa Knoppo pomaga klientom uzyskać coraz więcej zamówień ze względu na dobrą powierzchnię cięcia i precyzję.

Jak wynika z analizy zużycia w chińskim przemyśle stalowym, głównym przemysłem zastosowań stali są konstrukcje, maszyny, samochody, energia, a następnie przemysł stoczniowy i AGD.Większość blach stosowanych w tych branżach to blachy średnie i grube.Cięcie plazmowe jest często stosowane w tradycyjnej obróbce blach grubych i średnich.

Są jednak pewne problemy.Na przykład plazma nie może ciąć małych otworów, słabej dokładności wymiarowej, dużego wpływu termicznego, nie może ciąć małych części, szerokiej szczeliny, odpadów i zanieczyszczeń itp.

Cięcie laserem światłowodowymmoże nadrobić wady cięcia plazmowego, zwłaszcza rozwój cięcia laserem światłowodowym o dużej mocy, który rozwiązuje ograniczenia cięcia grubych płyt w ostatnich latach i jest preferowany przez coraz więcej użytkowników zajmujących się obróbką blach.

Obecnie wiele branż, takich jak przemysł ciężki, dyskutuje i eksperymentuje, aby zastąpić maszynę do cięcia plazmowego maszyną do cięcia laserem światłowodowym.W porównaniu z cięciem plazmowym lasery światłowodowe mają wiele zalet, m.in.: wysoką wydajność, lepszy efekt cięcia oraz korzyści ekonomiczne.

Ponieważ wiązka lasera światłowodowego może być skupiona na bardzo małej plamce, szczelina lasera jest mniejsza dla płyty o tym samym rozmiarze, a szczelina cięcia plazmowego jest większa.W porównaniu z cięciem plazmowym cięcie laserem światłowodowym pozwala zaoszczędzić 6-9% materiałów.

Jeśli chodzi o precyzję cięcia, plazma mieści się w granicach 1mm, a laser światłowodowy może być w granicach 0,2mm.Zasada cięcia maszyny do cięcia plazmowego polega na wykorzystaniu ciepła łuku plazmowego o wysokiej temperaturze do stopienia metalu podczas cięcia przedmiotu obrabianego, ale powierzchnia cięcia jest szorstka i ma niską dokładność.

Cięcie laserem światłowodowym nie ma kontaktu z powierzchnią przedmiotu obrabianego, z małymi szczelinami, wysoką precyzją, gładkimi powierzchniami końcowymi, bez oparzeń, co może spełnić wysokie wymagania dotyczące precyzji w przemyśle lotniczym, energetycznym, naftowym, produkcji samochodów i innych gałęziach przemysłu.

cięcie laserem światłowodowym

Cięcie laserem światłowodowym jest elastyczne i może ciąć dowolną złożoną grafikę, wycinać rury, wycinać kąty, wycinać kanały.Poza tym cięcie laserem światłowodowym jest cięciem bezkontaktowym, upewnij się, że obrabiane przedmioty nie są porysowane, krawędź tnąca jest mniej podatna na ciepło, brak deformacji termicznych, a cały proces jest przyjazny dla środowiska.

Cięcie plazmowe spowoduje duże lub małe uszkodzenia przedmiotów obrabianych.Jeśli podczas procesu cięcia wystąpi problem z dyszą tnącą, spowoduje to oczywiste wady płyty, a dym i kurz zanieczyszczą środowisko.

Cięcie plazmą cięcie laserem światłowodowym