Większość produktów kuchennych i łazienkowych wykonana jest ze stali nierdzewnej, która jest powszechnie preferowana przez rynek ze względu na swoją odporność na korozję, estetykę i praktyczność.Tradycyjna metoda obróbki blach jest uciążliwa, czasochłonna, a koszty pracy wysokie, co nie jest w stanie sprostać potrzebom rynku.Przy użyciumaszyny do cięcia laserowego, branża produkcji artykułów kuchennych i łazienkowych została całkowicie odświeżona.
W procesie obróbki cięcie materiałów ze stali nierdzewnej i grawerowanie wzoru na powierzchni metalu może być automatycznie programowane i cięte przezmaszyna do cięcia laserem światłowodowym.W odróżnieniu od tradycyjnych metod obróbki, technologia cięcia laserowego ma zalety wysokiej precyzji cięcia, dużej prędkości cięcia, gładkiej powierzchni końcowej cięcia i braku konieczności obróbki wtórnej.
Ponadto bardzo ważne jest, aby cięcie laserowe oszczędziło przedsiębiorstwom wiele kosztów.Ponieważ cięcie laserowe nie wymaga form i noży, znacznie oszczędza koszty otwierania formy.Co więcej, koszty pracy również zostaną znacznie zaoszczędzone.Pracę wykonaną przez dziesięć osób może teraz obsługiwać jedna osoba.
Technologia cięcia laserowego może dobrze zaspokoić indywidualne potrzeby rynku produktów kuchennych i łazienkowych.Charakteryzuje się krótszym cyklem produkcyjnym, brakiem konieczności wykonywania form oraz skraca czas i koszt otwierania formy.Nie ma zadziorów na obrabianej powierzchni, nie jest wymagana obróbka wtórna i nie ma problemu po wykonaniu proofingu.Masową produkcję można szybko osiągnąć.
Jeśli chodzi o materiały ze stali nierdzewnej 304 i 306, są one szeroko stosowane w produktach takich jak panele okapów kuchennych, panele urządzeń gazowych i inne produkty.Grubość jest na ogół cienka.W granicach 3 mm ta blacha ze stali nierdzewnej jest bardzo odpowiednia do cięcia laserowego, z wysoką wydajnością i bez zadziorów, nie wymaga obróbki wtórnej, co powoduje kilkakrotną prędkość przetwarzania.
Czas publikacji: 08.05-2022