Cechy
W pełni pokryta maszyna do cięcia laserem światłowodowym KF3015P spełnia wymagania dotyczące obróbki części większości branż, dokładność pracy jest stabilna.Dobierając optymalną siłę i konstrukcję nośną, ogólne właściwości mechaniczne sprzętu są doskonałe.Przyjęcie nowatorskiej koncepcji optycznej w celu poprawy wydajności cięcia.Szybkie cięcie, pomocniczy załadunek i rozładunek oraz wydajna produkcja obniżają koszty pracy.Obecnie maszyny do cięcia laserowego są szeroko stosowane w elektronice, sprzęcie elektrycznym, mechanicznym, nowej energii litowej, opakowaniowej, słonecznej, LED, motoryzacyjnej i innych branżach.
Obowiązujące materiały
Cięcie stali nierdzewnej, stali węglowej, stali miękkiej, stali stopowej, stali ocynkowanej, stali krzemowej, stali sprężynowej, blachy tytanowej, blachy ocynkowanej, blachy żelaznej, blachy inox, aluminium, miedzi, mosiądzu i innych nieregularnych metali.
Obowiązujące branże
Części maszyn, elektryka, produkcja stali, szafka elektryczna, przybory kuchenne, panel windy, narzędzia sprzętowe, metalowa obudowa, litery znaków reklamowych, lampy oświetleniowe, metalowe rzemiosło, dekoracja, biżuteria, instrumenty medyczne, części samochodowe i inne dziedziny cięcia metalu.
Próbka
Konfiguracja
Parametry techniczne
Model | KF3015P |
Moc lasera | 1000W/1500W/2000W/3000W/4000W/6000W |
Obszar roboczy | 3000mm * 1500mm |
Układ sterowania | CYPCUT |
Ciężar maszyny | 5000kg |
Typ chłodzenia | Agregat wody |
Dokładność pozycjonowania | 0,05 mm |
Dokładność repozycjonowania | 0,03 mm |
Pomocniczy mechanizm podający
Promocja i degradacja pomocniczego stołu rolkowego zmniejsza siłę tarcia między częściami a stołem roboczym, dzięki czemu załadunek i rozładunek jest wygodniejszy.
Inteligentna ochrona podróży
Automatycznie monitoruj zakres działania belki poprzecznej i części tnących, utrzymując działanie w zakresie obróbki.Podwójne gwarancje stałego ograniczenia znacznie poprawiają bezpieczeństwo sprzętu i osób, minimalizując ryzyko użytkowania.
Automatyczny system smarowania
Automatyczny system smarowania zapewnia synchronizację i dawkę oleju smarującego dla sprzętu, aby zapewnić jego normalną i szybką pracę oraz posiada funkcje nieprawidłowego alarmu i alarmu poziomu cieczy.System znacznie zwiększa dokładność cięcia i skutecznie wydłuża żywotność mechanizmu przekładni.
Nowa generacja modułu bezpieczeństwa podążającego
Utrzymywanie odległości głowicy laserowej od obrabianego przedmiotu w procesie cięcia może zmniejszyć ryzyko kolizji.Przestanie ciąć, gdy zderzy się z płytą.Moduł śledzący bezpieczeństwa zmniejsza liczbę wypadków i poprawia wydajność cięcia.
Inteligentny system alarmowy
System uruchomi pełny alarm nienormalny i przekaże go do interfejsu przez centrum sterowania, gdy sprzęt będzie nienormalny.
Wcześniejsze wykrywanie nieprawidłowego działania sprzętu i zmniejszanie ukrytych zagrożeń może zwielokrotnić wydajność rozwiązywania problemów ze sprzętem.
Funkcja alarmu niskiego ciśnienia gazu pomocniczego
Zapewnia wykrywanie nacisku w czasie rzeczywistym, przesyłanie nieprawidłowych informacji, gdy wartość nacisku jest niższa niż optymalny efekt cięcia i precyzja.Zapewnij wydajność cięcia, dokładność i terminowość wymiany gazu.