Wideo
Cechy
1. Doskonała jakość wiązki: mniejszy rozmiar plamki, wyższa wydajność pracy i lepsza jakość przetwarzania;
2. Szybka prędkość cięcia: około dwukrotna prędkość cięcia lasera CO2 lub maszyny do cięcia plazmowego;
3. Wysoka wydajność: stabilną wydajność uzyskano dzięki zastosowaniu najlepszego na świecie źródła lasera światłowodowego, które umożliwia cięcie w dowolnym punkcie z równą jakością poprzez transmisję światłowodową.
4. Wysoka wydajność konwersji elektrycznej: maszyna do cięcia laserem światłowodowym ma 3 razy wyższą wydajność konwersji elektrooptycznej niż maszyna do cięcia laserem CO2, oszczędzając energię i chroniąc środowisko.
5. Niski koszt konserwacji: transmisja światłowodowa bez użycia soczewek odblaskowych oszczędza dużo czasu na regulacji ścieżki optycznej i zapewnia bezobsługowe rezultaty.
Parametry techniczne
Model | KF3015, KF4020, KF6015, KF6020, KF6025 |
Długość fali | 1070nm |
Obszar cięcia arkuszy | 3000 * 1500 mm / 4000 * 2000 mm / 6000 * 2000 mm / 6000 * 2500 mm |
Moc lasera | 1000W / 1500W / 2000W / 3000W / 4000W / 6000W |
Dokładność pozycjonowania osi X/Y | 0,03 mm |
Dokładność repozycjonowania osi X/Y | 0,02 mm |
Maks.Przyśpieszenie | 1,5G |
Maks.prędkość połączenia | 140m/min |
Głowica laserowa | Szwajcaria Raytools |
Źródło laserowe | Raycus / MAX / IPG |
System | CYPCUT |
Siłownik | Japonia Yaskawa |
Serwosterownik | Japonia Yaskawa |
Agregat wody | S&A |
Parametry cięcia
Parametry cięcia | 1000W | 1500W | 2000W | 3000W | 4000W | |
Materiał | Grubość | prędkość m/min | prędkość m/min | prędkość m/min | prędkość m/min | prędkość m/min |
Stal węglowa | 1 | 8,0--10 | 15--26 | 24-32 | 30-40 | 33--43 |
2 | 4.0--6.5 | 4,5--6,5 | 4,7--6,5 | 4,8--7,5 | 15-25 | |
3 | 2,4-3,0 | 2,6--4,0 | 3.0--4,8 | 3,3--5,0 | 7,0-12 | |
4 | 2,0--2,4 | 2,5--3,0 | 2,8-3,5 | 3.0--4.2 | 3.0--4.0 | |
5 | 1,5--2,0 | 2,0--2,5 | 2,2--3,0 | 2,6--3,5 | 2,7-3,6 | |
6 | 1,4--1,6 | 1,6-2,2 | 1,8--2,6 | 2,3--3,2 | 2,5--3,4 | |
8 | 0,8--1,2 | 1,0--1,4 | 1,2--1,8 | 1,8--2,6 | 2,0--3,0 | |
10 | 0,6--1,0 | 0,8--1,1 | 1,1--1,3 | 1,2--2,0 | 1,5--2,4 | |
12 | 0,5-0,8 | 0,7--1,0 | 0,9--1,2 | 1,0--1,6 | 1,2--1,8 | |
14 |
| 0,5-0,7 | 0,8--1,0 | 0,9--1,4 | 0,9--1,2 | |
16 |
|
| 0,6-0,8 | 0,7--1,0 | 0,8--1,0 | |
18 |
|
| 0,5-0,7 | 0,6-0,8 | 0,6-0,9 | |
20 |
|
|
| 0,5-0,8 | 0,5-0,8 | |
22 |
|
|
| 0,3-0,7 | 0,4-0,8 | |
Stal nierdzewna | 1 | 18-25 | 20--27 | 24--50 | 30--35 | 32--45 |
2 | 5-7,5 | 8,0-12 | 9,0-15 | 13-21 | 16--28 | |
3 | 1,8--2,5 | 3.0--5.0 | 4,8--7,5 | 6,0-10 | 7,0-15 | |
4 | 1,2--1,3 | 1,5--2,4 | 3,2--4,5 | 4.0--6,0 | 5.0--8,0 | |
5 | 0,6-0,7 | 0,7--1,3 | 2,0-2,8 | 3.0--5.0 | 3,5--5,0 | |
6 |
| 0,7--1,0 | 1,2-2,0 | 2.0--4.0 | 2,5--4,5 | |
8 |
|
| 0,7-1,0 | 1,5--2,0 | 1,2--2,0 | |
10 |
|
|
| 0,6-0,8 | 0,8--1,2 | |
12 |
|
|
| 0,4-0,6 | 0,5-0,8 | |
14 |
|
|
|
| 0,4-0,6 | |
Aluminium | 1 | 6,0-10 | 10-20 | 20-30 | 25--38 | 35--45 |
2 | 2,8-3,6 | 5.0--7,0 | 10-15 | 10-18 | 13-24 | |
3 | 0,7--1,5 | 2.0--4.0 | 5.0--7,0 | 6,5--8,0 | 7,0-13 | |
4 |
| 1,0--1,5 | 3,5--5,0 | 3,5--5,0 | 4.0--5.5 | |
5 |
| 0,7--1,0 | 1,8--2,5 | 2,5--3,5 | 3,0--4,5 | |
6 |
|
| 1,0--1,5 | 1,5--2,5 | 2,0--3,5 | |
8 |
|
| 0,6-0,8 | 0,7--1,0 | 0,9--1,6 | |
10 |
|
|
| 0,4-0,7 | 0,6--1,2 | |
12 |
|
|
| 0,3-0,45 | 0,4-0,6 | |
16 |
|
|
|
| 0,3-0,4 | |
Mosiądz | 1 | 6,0-10 | 8,0-13 | 12-18 | 20--35 | 25--35 |
2 | 2,8-3,6 | 3,0--4,5 | 6,0--8,5 | 6,0-10 | 8,0-12 | |
3 | 0,5--1,0 | 1,5--2,5 | 2,5--4,0 | 4.0--6,0 | 5.0--8,0 | |
4 |
| 1,0--1,6 | 1,5--2,0 | 3.0-5.0 | 3,2--5,5 | |
5 |
| 0,5-0,7 | 0,9--1,2 | 1,5--2,0 | 2,0--3,0 | |
6 |
|
| 0,4-0,9 | 1,0--1,8 | 1,4--2,0 | |
8 |
|
|
| 0,5-0,7 | 0,7--1,2 | |
10 |
|
|
|
| 0,2--0,5 |